Применение лазера в текстильной и швейной промышленности
Лазерные технологии используются в швейной промышленности с XIX века. В последние годы лазерная технология в швейной промышленности становится всё более востребованной и всё чаще используется для раскроя выкроек одежды, раскроя аксессуаров (таких как вышитые значки, тканые этикетки, светоотражающие ленты и т. д.), раскроя одежды с цифровой печатью, перфорации спортивной одежды, гравировки кожи, раскроя бронежилетов, раскроя верхней одежды, раскроя походных рюкзаков и т. д.
По сравнению с традиционными процессами использование лазеров для резки, гравировки и перфорации имеет непревзойденные преимущества.Станки для лазерной резкиСтанки для резки приобретают широкую популярность в текстильной, кожевенной и швейной промышленности благодаря таким преимуществам, как точность, эффективность, простота и высокая степень автоматизации. Традиционные методы резки обычно требуют полной концентрации внимания оператора. Поэтому существует компромисс между максимальной скоростью резки и точностью. Кроме того, к другим ограничениям относятся сложность режущих компонентов, срок службы инструмента и время простоя оборудования при его обслуживании. В лазерном оборудовании эти ограничения отсутствуют, что способствует повышению эффективности и снижению затрат.
Лазерная резкаБлагодаря высокой скорости обработки, высокой точности, простоте эксплуатации и другим преимуществам, лазерная резка может использоваться в большинстве текстильных производств. Преимущество лазерной резки заключается в использовании высококоллимированного луча, который можно сфокусировать в очень тонкую точку с чрезвычайно высокой плотностью энергии для точной резки. В швейной промышленности при обработке изделий особое внимание уделяется размеру изделия, что позволяет добиться высокой эффективности и изысканного пошива. Этот метод превосходит традиционную ручную резку по спектру.
Лазер – это совершенно новый процесс, который находит широкое применение в швейной промышленности. Технологии лазерной гравировки и резки широко применяются во многих швейных производствах, на предприятиях по производству тканей, а также в других текстильных и кожевенных отраслях. В случае с синтетическими тканями лазерная резка обеспечивает качественную отделку краев, поскольку лазер плавит и сплавляет края, что позволяет избежать проблемы осыпания, характерной для обычных ножевых резаков. Кроме того, лазерная резка всё чаще применяется при обработке кожи благодаря точности вырезанных деталей. В производстве модных аксессуаров лазерная резка позволяет создавать новые и необычные дизайны.
При лазерной резке ткань разрезается на заданные формы с помощью лазера. Тончайший лазерный луч фокусируется на поверхности ткани, что значительно повышает температуру, и резка происходит за счёт испарения. Обычно для резки ткани используются CO2-лазеры. В отличие от традиционных ножей, лазерный луч не затупляется и не требует заточки.
Ограничением лазерной резки является количество слоев ткани, которые может разрезать луч. Наилучший результат достигается при резке одного или нескольких слоев, но точность и правильность не достигаются при резке нескольких слоев. Кроме того, существует вероятность сплавления краев реза, особенно в случае синтетических материалов. В некоторых случаях герметизация краев выкроек и сшитых деталей одежды необходима для предотвращения осыпания, и здесь роль играет лазер. Поскольку на швейных предприятиях упор делается на многослойную резку, лазерная резка вряд ли получит широкое распространение. Тем не менее, она успешно используется для раскроя парусов, где нормой является однослойная резка и желательно небольшое сплавление краев синтетических и тканых материалов. Кроме того, лазерная резка используется в некоторых областях домашнего обихода.
По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка более экономична. Кроме того, высокая точность резки деталей на высоких скоростях возможна благодаря отсутствию механического воздействия. Станки для лазерной резки более безопасны, просты в обслуживании и могут работать дольше. Станки для лазерной резки могут быть интегрированы в компьютерные технологии. Производство изделий может осуществляться одновременно с компьютерным проектированием. Скорость резки на станке для лазерной резки выше, а эксплуатация проще.
Станки для лазерной резкиПодходят для резки текстильных материалов, композитных материалов, кожи и формовочных материалов. Они могут работать с широким спектром тканей. Поэтому лазерные режущие станки постепенно находят применение в швейной и текстильной промышленности. Особенности применения лазеров включают:
✔ Лазерная резка, лазерная гравировка и лазерная перфорация объединены в один этап
✔ Отсутствие механического износа, следовательно, хорошее качество
✔ Не требуется фиксация материала, так как обработка происходит без применения силы.
✔ Отсутствие осыпания синтетических волокон за счет образования спаянных краев
✔ Чистые и безворсовые режущие кромки
✔ Простой процесс благодаря интегрированному компьютерному проектированию
✔ Чрезвычайно высокая точность резки контуров
✔ Высокая скорость работы
✔ Бесконтактная, неизносостойкая технология
✔ Никаких сколов, меньше отходов и значительная экономия средств
CO2-лазерыЛазерная технология имеет широкое и успешное применение. Лазерная технология кардинально отличается от традиционных текстильных процессов, поскольку отличается гибкостью конструкции и эксплуатации, не загрязняя окружающую среду и не создавая отходов. Современные лазерные режущие станки просты в эксплуатации, обучении и обслуживании. Предприятия швейной и текстильной промышленности должны в полной мере использовать преимущества лазерной технологии для производства более конкурентоспособной продукции.
