Применение лазера в индустрии текстиля и одежды
Лазерная технология используется в индустрии одежды с 19 -го века. В последние годы применение лазера в индустрии одежды становится все более и более зрелым, и все чаще используется для резки узоров одежды, аксессуаров для одежды (таких как вышивающие значки, тканые этикетки, отражающие кассеты и т. Д.), Цифровая печать одежды, вырубку для спортивной одежды, перфорация ткани, кожаная вытяжка, вытяжка, вырезанная на вырезку с пусковым покрытием, нарезка для подключения ткани для ткани с ткани с ткани, подключающая в спинку с ткани, в спинку, вкушение, вката с ткани, вкачака для подключения одежды, в спинку, в спинку, в спинку, вкушение.
По сравнению с обычными процессами использование лазеров для резки, гравировки и перфорирующих применений имеет непревзойденные преимущества.Лазерные резки машиныстановятся широко популярными в текстильной, кожаной и швейной промышленности из -за преимущества точности, эффективности, простоты и масштаба автоматизации. Традиционные методы резки обычно требуют полного внимания оператора. Следовательно, существует компромисс между максимальной скоростью резания и точностью. Кроме того, другие ограничения включают сложность режущих компонентов, срок службы инструмента и простоя машины во время обслуживания инструмента. Эти ограничения не существуют в лазерном оборудовании, что помогает повысить эффективность и снизить затраты.
Лазерная резкаимеет преимущества быстрой скорости обработки, высокой точности, простой работы и т. Д., Таким образом, его можно использовать в большинстве отраслей обработки текстиля. Преимущество операций лазерной резки включает в себя высокую коллимированную луч, которая может быть сосредоточена на очень тонкой точке чрезвычайно высокой плотности энергии для точной резки. Одеждаская индустрия обращает внимание на размер одежды при обработке точности, цель состоит в том, чтобы достичь высокой эффективности и изысканного пошива, она лучше, чем традиционная ручная резка по спектру.
В качестве совершенно нового процесса, есть несколько применений лазера в индустрии одежды. Лазерная гравюра и технологии резания в настоящее время широко применяются во многих швейных отраслях, производственных подразделениях, в других текстильных и кожаных отраслях. В синтетических тканях лазерная резка производит хорошо окончательные края, так как лазер тает и сливается с краем, что позволяет избежать проблемы износа, производимой обычными ножами. Кроме того, использование лазерной резки все чаще используется для кожи из -за точности срезанных компонентов. В модных аксессуарах можно использовать лазерную резку для производства новых и необычных дизайнов.
При лазерной резке лазер используется для разрезания ткани в нужные формы рисунка. Очень тонкий лазер сфокусирован на поверхности ткани, что существенно повышает температуру, а резка происходит из -за испарения. Обычно лазеры CO2 используются для резки ткани. В отличие от традиционной резки ножа, лазерная луч не становится тупой и не требует заточки.
Ограничением лазерной резки является количество слоев ткани, которая может быть разрезана луча. Лучший результат получен при разрезании одиночных или нескольких слоев, но точность и точность не получаются с несколькими слоями. Кроме того, существует вероятность того, что срезанные края будут объединены вместе, особенно в случае синтетики. В некоторых случаях герметизация краев схемы разреза и сшитых частей для одежды необходимо для предотвращения борьбы, где лазер играет эту роль. Как и в производственных объектах одежды, выделка приведена в нескольких местах, лазерная резка, по -видимому, вряд ли станет широко распространенной. Тем не менее, он успешно используется при резке паруса, где одностороннее резка является нормой, и желательно небольшое слияние края синтетики и тканых материалов. Кроме того, лазерная резка используется в некоторых областях мебели на дому.
По сравнению с традиционными методами резки лазерная резка является более рентабельной. Кроме того, высокая точность режущих деталей на высоких скоростях резки возможна, потому что не существует механического действия при лазерной резке. Машины для лазерной резки безопаснее, включают простые функции технического обслуживания и могут работать в течение более длительных периодов времени. Лазерные машины для резки могут быть интегрированы в компьютерные технологии. Продукты могут быть произведены одновременно с дизайном компьютера. Скорость резки лазерной резки становятся быстрее, а работа проще.
Лазерные резки машиныподходят для резки текстильных тканей, композитов, кожи и материалов. Они могут работать для широкого спектра ткани. Следовательно, лазерные режущие машины постепенно принимаются в производстве одежды и текстиля. Особенности лазерных приложений включают в себя:
✔ Лазерная резка, лазерная гравировка и лазерная перфорация в сочетании в одном шаге
✔ Нет механического износа, следовательно, хорошего качества
✔ Фиксация материала не требуется из-за свободной обработки
✔ Нет тканевого боя в синтетических волокнах из -за формирования слитых краев
✔ Чистые и без ворваков края резания
✔ Простой процесс из -за интегрированного проектирования компьютера
✔ Чрезвычайно высокая точность режущих контуров
✔ Высокая рабочая скорость
✔ Бесконтактная, беспроводная техника
✔ Нет чипсов, меньше отходов и значительных экономии средств
CO2 Лазерыимеют широкие и успешные приложения. Лазерная техника полностью отличается от традиционных текстильных процессов, поскольку он обладает гибкостью в проектировании и эксплуатации без какого -либо загрязнения или отходов. Современные машины для лазерной резки просты в эксплуатации, просты для обучения и просты в обслуживании. Производственные блоки одежды и текстиля должны в полной мере использовать преимущества лазерной технологии для производства более конкурентоспособных продуктов.
