Лазерная резка из углеродного волокна: преимущества и применение
Углеродное волокно - это легкий, но долговечный материал, используемый для аэрокосмической и автомобильной применения. Это также полезно во многих других отраслях, таких как производство энергии или спортивного оборудования, из-за его отношения к весу к весу. Когда дело доходит до сокращения углеродного волокна, существует множество вариантов. Лазерная резка - отличный способ разрезать углеродное волокно, поскольку она настолько гибкая и эффективная. Углеродное волокно -лазерное резка имеет много перспектив в многочисленных секторах из -за его высокой скорости резки и выдающейся точности резки. Преимущества лазерной резки не просто краткосрочные. Лазерная технология помогла предприятиям по обработке углеродного волокна установить себя на рынке и будет продолжать делать это, поскольку они имеют долгосрочный потенциал для роста. И это может даже привести к новым расширениям линии и признанию бренда. В этом сообщении мы собираемся изучить некоторые преимущества лазерной резки углеродного волокна, технологии обработки, а также ее перспективы применения.
Оглавление
Введение углеродного волокна
Углеродное волокно, часто известное как графитовое волокно, является полимером. Это чрезвычайно надежный и легкий материал. Углеродное волокно превысило списки многих инженеров в качестве идеального производственного материала из -за его свойств, включая высокую жесткость, высокую прочность на растяжение, низкий вес, высокую химическую устойчивость, высокую температуру и низкую термоэлемму. Эти свойства углеродного волокна сделали его очень популярным в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную и инженерную, чтобы назвать только некоторые, но его использование не ограничивается этими областями; Вы можете найти этот высокопроизводительный материал, который используется для всего, от гражданских строительных проектов, таких как мосты или самолеты (такие как Airbus), через автоспорта, такие как гоночные автомобили Формулы -1.
Преимущества лазерной резки углеродного волокна по сравнению с другими технологиями
Из -за требований к сборке часто необходимо обрабатывать углеродные волокна, такие как резка. Традиционные методы обработки включают такие методы обработки, как поворот, фрезерование, шлифование и бурение. Углеродное волокно имеет характеристики высокой прочности и высокой хрупкости. Если инструмент не выбран должным образом с использованием традиционных методов обработки, он ускорит износ инструмента, увеличивает стоимость и легко приведет к трещинах материалов и деформации. Особенно, когда углеродное волокно просверлено с небольшими отверстиями, оно с большей вероятностью вызовет плохую обработку или даже отказ от материала. Лазерная резка представляет собой неконтактный метод обработки, который может решать проблемы, столкнутые в процессе обработки углеродного волокна.
Благодаря природе материала, режущее углеродное волокно ставит значительные проблемы для инженерных фирм с точки зрения получения точных и последовательных результатов по сравнению с обработкой традиционных материалов, таких как ткань и кожа. Лазерная резка углеродного волокна - это процесс, который имеет много преимуществ. Процесс можно сделать с помощьюCO2 Лазер, который использует минимальную энергию, но предлагает высококачественные результаты. Углеродное волокно создается путем объединения двух материалов: полиакрилонитрила и смолы. Тем не менее, лазерная резка обеспечивает более точные разрезы, чем традиционные методы, такие как плазма и водяные струи. Технология обработки лазерного режущего углеродного волокна также помогает снизить скорость лома по сравнению с другими методами производства. Например, при использовании вышеупомянутых процессов, если материал не совсем выровнен на таблице, его нельзя разрезать одним куском; Это приводит к потраченным впустую материалам, которые могут стоить сотни долларов в час потерянного времени производства!
Лазерное резкое углеродное волокно - лучший способ получить все преимущества для этого материала. Он может обрабатывать любой тип толщины и формы с большой точностью, это очень быстро, и нет никаких паров или частиц пыли, с которыми необходимо справиться. Лазерное резкое углеродное волокно имеет много преимуществ по сравнению с другими типами технологии обработки из -за ее скорости, универсальности в решении различных форм и толщины, отсутствия вредных паров или частиц при работе над ним. Меньшие лазерные кусочки также поместятся в более плотные пространства, чем пищевое лезвие может обеспечить большую гибкость в дизайнерских работах. Эта новая технология также позволяет вам создавать сложные конструкции, которые в противном случае были бы невозможны, используя старые методы, такие как плазма или резка струи воды, без дополнительного времени.
Применение отрасли лазерной резки углеродного волокна
1. Резка лазерного лазерного волокна углерода в аэрокосмической промышленности
Углеродное волокно - это чудесный материал, который произвел революцию в том, как мы делаем нашу авиацию, пространство и автомобильные детали. По сравнению с металлическими материалами, такими как сталь, это более легкий вес обеспечивает повышение топливной эффективности при одновременном снижении выбросов CO2.Лазерные резки машиныпередовые инструменты для производственной отрасли. Они позволяют производителям производить высококачественные продукты в рекордное время с небольшими отходами и минимальными рабочими часами, потраченными на производство, что может сэкономить затраты в тысячи сгиба над традиционными методами создания таких вещей, как самолеты или их детали! Например: панели авионики на самолете могут быть изготовлены из легкого углеродного волокна с использованием лазерного резака CO2 - это создает невероятно точные порезы, которые не могли бы легко достичь традиционными режущими инструментами из -за его сложности с точностью, так и с объемом, необходимыми в порядке.
2. Углеродное лазерное сокращение автомобильной промышленности
Технология лазерной резки всегда использовалась в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, которые требуют чрезвычайной точности при изготовлении сложных форм. Такая же вид точность теперь может иметь место на автомобилях благодаря не только улучшениям в производственных процессах, но и изменениях дизайна продукта.
В автомобильном производственном секторе,лазерные резки машиныбыли использованы для вырезания углеродного волокна для построения структурных компонентов, покрытия деталей, внутренних деталей и корпуса для автомобильного производства. Лазерная резка стала неотъемлемой частью производственного процесса для транспортных средств. Поскольку лазеры могут производить чрезвычайно высокую точность, а детали, изготовленные из углеродного волокна, невероятно сильны, несмотря на их легкую природу (что делает их идеальными), эта технология предлагает большой потенциал, когда дело доходит до дизайнерских идей.
Лазерное режущее углеродное волокно для автомобильных частей станет более популярным, поскольку сегодня будет соответствовать более высоким стандартам окружающей среды - многие люди обращают свое внимание на легкие транспортные средства, которые используют эти эффективные материалы, как никогда раньше!
3. Углеродное лазерное сокращение спортивной промышленности
Технология лазерной резки также является отличным инструментом для производства спортивных товаров. Углеродное волокно с лазером может производить много типов и разновидностей, которые очень популярны среди спортсменов, поскольку оно обеспечивает им большую долговечность, чем традиционные материалы или оборудование.
Мы все знаем, что углеродное волокно легкое и долговечное, но вы, возможно, не знаете, что его можно использовать для изготовления легкого спортивного оборудования. Лазерная резка делает это возможным с множеством различных видов товаров для нашей повседневной жизни! Например: ракетки или лыжи из клубного дома.
Подумайте о том, сколько возможностей для лазерных спортивных товаров для лазерного карбона! От ракетки и лыж до велосипедов и шлемов, этот материал является универсальным в своем применении. Представьте себе день, когда вы сможете сделать свое оборудование, изготовленное из легких, но сильных материалов, подобных тем, которые можно найти на персонажах вашего любимого спортсмена - это сделало бы игру на открытом воздухе намного веселее.
4. Углеродное лазерное сокращение медицинской промышленности
Медицинское оборудование может быть изготовлено из углеродного волокна, чтобы уменьшить вес, увеличить прочность и долговечность. Медицинские работники всегда должны гарантировать, что их материалы будут высококачественными, чтобы они не отрицательно влияли на пациентов в медицинских учреждениях или во время прохождения за пределами них
Благодаря достижениям в области технологий мы наблюдаем невероятный рост не только в технологических творениях, но и инновациях, таких как те, которые используют композитные пластмассы, которые используют лазерную резку в качестве одного из таких методов производства этих продуктов, объединяя ряд различных типов в отдельный элемент - этот экземпляр, который предназначен специально для потребностей в здравоохранении! В соответствии с за последние годы был довольно значительный рост при рассмотрении оба спроса.
Лазерная резка - это процесс, который создает чрезвычайно подробные разрезы, отверстия и формы с высокой точностью. Скорость, с которой могут быть произведены лазерные детали, делают их эффективным методом производства структурных компонентов медицинского оборудования, таких как рентгеновские таблицы или бумы; Это по сравнению с другими методами, такими как Waterjetting, выход которых не всегда может соответствовать требованиям точности, необходимым для этих устройств, из -за отсутствия детализации (и, следовательно, размера).
Заключение
Углеродное волокно является передовым основным материалом и ключевым стратегическим материалом, который ограничивает разработку производственной промышленности. Его промышленные цепи вверх по течению и нижестоящие по течению чрезвычайно важны для реконструкции новой материальной отрасли, с практическим и потенциальным применением в аэрокосмической, железнодорожной транспортировке, морских транспортных средствах, строительстве мостов, электроинструментах, электростанциях, сосудах под давлением, спортивным оборудованием, ветроэнергетическими двигателями, топливными элементами, специальными трубками и бочками, медицинским и промышленным оборудованием.
Поскольку стоимость углеродного волокна уменьшается, и уровень применения дальнейшего созревания, композиты из углеродного волокна приведут к большому взрывному росту в промышленности и гражданском использовании, а лазерная обработка материалов углеродного волокна, безусловно, станет новым применением лазерной обработки.
Лазерная резка - это новый и инновационный способ разрезать углеродные волокна. Промышленный лазерный резак CO2 может легко прорезать углеродные волокна, потому что он делает это без истирания или искажения. Таким образом, эффективность процесса резки значительно увеличится без каких -либо опасений по поводу повреждения или вредных воздействий на материалы, обрабатываемые этим методом.
Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о том, как работают лазерные режущие машины или хотите, чтобы они были установлены на вашем объекте,Свяжитесь с Goldenlaser сегодня!
Об авторе:
Йойо Дин
Г -жа Йойо Динг - старший директор по маркетингу вGoldenlaser, ведущий производитель и поставщик лазерных машин CO2, лазерных машин CO2 и цифровых лазерных матриц. Она активно участвует в приложениях для лазерной обработки и регулярно вносит свою информацию о различных блогах в области лазерной резки, лазерной гравировки, лазерной маркировки и производства с ЧПУ в целом.
