Рухная фильтровая ткань с лазером для премиального качества
В современном мире фильтрация стала необходимой в человеческом производстве и жизни из -за загрязнения окружающей среды, вызванного экономическим и социальным развитием. Отделение нерастворимых веществ от жидкости путем прохождения его через пористый материал называется фильтрацией.
Рынок фильтрации является одним из самых быстрорастущих сегментов непредвиденной промышленности. Увеличение потребительского спроса на чистый воздух и питьевая вода, а также все более строгие правила во всем мире являются ключевыми факторами роста для рынка фильтрации. Производители фильтрационных средств массовой информации сосредотачиваются на разработке новых продуктов, инвестициях и росте на новых рынках, чтобы оставаться впереди кривой в этом важном сегменте, не являющихся женскими.
Отделение твердых веществ от жидкостей или газов с помощью текстильной фильтрационной среды является неотъемлемой частью бесчисленных промышленных процессов, способствующих повышению чистоты продуктов, экономии энергии, эффективности процессов, восстановлению ценных материалов и общему улучшению контроля загрязнения. Сложная структура и толщина текстильных материалов, особенно тканые и нетканые, поддаются фильтрации.
Фильтруя тканьэто среда, где на самом деле происходит фильтрация. Фильтруя ткань монтируется на истощенной поверхности фильтрующей пластины. Поскольку суспензия питается в камере фильтров, суспензию фильтруют через ткань фильтров. Сегодня на рынке основной фильтров на рынке-тканая и нетканая (войлочная) ткань фильтров. Большинство фильтров изготовлены из синтетических волокон, таких как полиэфир, полиамид (нейлон), полипропилен, полиэтилен, PTFE (тефлон), а также натуральные ткани, такие как хлопок. Фильтруя ткань в качестве важной фильтровальной среды широко используется в горнодобывающей промышленности, угле, металлургии, химической промышленности, пищевой промышленности и других связанных отраслях, которые требуют оттенки твердого жидкости.
Качество ткани фильтров является ключом к улучшению работы пресса фильтра. Чтобы гарантировать качество ткани фильтров, качество поверхности, насадка и форма являются важными факторами. Поставщики качественных фильтров медиа -поставщики подробно исследуют отрасль каждого клиента и применение, чтобы они могли адаптировать ткань фильтров к требовательным потребностям каждого клиента, от натуральных материалов до синтетических и войлочных материалов.
Все больше и больше производителей фильтров медиа осознают, что обеспечение быстрого переворота ответа является наиболее удовлетворительным для их клиентов. Они работают с доверенными поставщиками вблизи зоны сбора, чтобы обеспечить их предоставление ткани фильтров, необходимой для конкретного применения. Чтобы достичь этого, многие производители фильтров ткани инвестировали в лучшие в своем класселазерные резки машиныотGoldenlaserПолем Здесь точные формы ткани создаются в результате программирования САПР и обмениваются на машину быстрого лазерного резки для обеспечения точности, скорости и окончательного качества.
CO2 Flatbed Laser Rutch Machine от Goldenlaser
Материалы режущего фильтра с лазерной режущей машиной CO2 от GoldenLaser
Модель GoldenlaserJMCCJG-350400LD Большой формат CO2 Лазерная резкабыл специально разработан для высокоскоростной и высокой точной резки тканей промышленных фильтров. Эта система лазерной резки предлагает значительные преимущества при обработке фильтрованных материалов. Полностью закрытая конструкция с размером таблицы (длина по ширине) 3500 х 4000 мм. Стойка и шестерня двойная конструкция для высокой скорости и высокой ускорения, а также высокая точность.
Непрерывная и автоматическая обработка с использованием конвейерной системы в сочетании с устройством подачи для обработки материала из рулона.Соответствующее разматывающее устройство также позволяет разрезать двойные слои ткани.
Кроме того, тепловой лазерный процесс гарантирует, что края закрыты при резке синтетического текстиля, что предотвращает потертость, что облегчает последующую обработку. Лазер также обеспечивает обработку мелких деталей и резку небольших микропрофюраций, которые не могут быть произведены ножами. Чтобы получить большую гибкость, рядом с лазером есть место для дополнительных модулей маркировки, чтобы облегчить последующий процесс шитья.
