Модернизация оборудования, ведущий инновационный процесс – новые технологии стирки джинсовой ткани

В целях усиления контроля и управления сточными водами текстильной промышленности, начиная с 1 января 2013 года, Китай начал внедрять стандарт GB 4287-2012 «Стандарты сброса загрязняющих веществ в воду текстильной промышленности». Новый стандарт устанавливает более высокие требования к выбросам загрязняющих веществ в воду окрашивания. В ноябре 2013 года Министерство охраны окружающей среды выпустило «Руководящие принципы по соблюдению экологических норм и красильных предприятий», которые охватывают как новые, так и реформирование и расширение существующих текстильных предприятий, а также повседневное управление строительными проектами и весь процесс, а также стандартизируют стандарты корпоративного управления охраной окружающей среды и предотвращения загрязнения в типографиях. Социальный уровень, немецкий документальный фильм «Цена джинсов», а также экологические организации, часто подвергающиеся воздействию инцидентов загрязнения окружающей среды в сфере печати и окрашивания, также будут выдвинуты в центр внимания общественности. Кроме того, технические барьеры в международной торговле текстильными химикатами требуют более строгих ограничений на опасные химические вещества, что также приводит к принудительной модернизации промышленности в области печати.

Стирка джинсовой одежды – важный процесс в производстве джинсовой одежды. В настоящее время основным оборудованием для стирки джинсов по-прежнему являются традиционные горизонтальные барабанные стиральные машины с низкой степенью автоматизации, большим расходом воды и паровой мощностью, большим количеством производственных процессов, высокой трудоемкостью и низкой эффективностью. В настоящее время в процессе стирки основным инструментом для окончательной обработки джинсов по-прежнему являются стирка с камнями, песком, полоскание и химическая стирка. Этот традиционный процесс стирки потребляет много энергии, серьезно загрязняет окружающую среду, выделяет сточные воды и производит неэкологичные продукты. Эффективный контроль и сокращение сброса сточных вод в процессе производства джинсовой одежды – важная проблема, стоящая перед отраслью, а также развитие и модернизация предприятий по переработке джинсовой ткани – потенциальные проблемы, вызовы и возможности. Передовые технологии являются частью окружающей среды, облегчая текущую эффективную стирку джинсовой ткани под давлением. В данной статье основное внимание уделяется озоновой стирке джинсовой ткани и лазерной технологии, а также оборудованию для предоставления технических рекомендаций по производству чистой джинсовой ткани.

1. Технология озоновой мойки

Технология озона имеет много преимуществ в обработке джинсовой одежды, включая снижение расхода воды и химикатов, сокращение времени процесса и очистки, а также защиту окружающей среды. Озоновая стиральная машина может применять озон (с помощью озонового генератора) в процессе стирки одежды, создавая ахроматический отбеливающий эффект с помощью озона. Такое оборудование в основном используется для обработки винтажной джинсовой одежды. Регулируя количество вырабатываемого озона, можно добиться различной степени эффекта обработки. Озоновая стиральная машина без использования химикатов может экономить много воды, поэтому соответствует требованиям охраны окружающей среды. Кроме того, методы озоновой отделки позволяют достичь различных стилей обработки и производства джинсовой одежды, создавая эффект новых и уникальных джинсов, джинсовая ткань с визуальной, функциональной точки зрения не только отражает грубый ковбойский вид, но и показывает удобство и мягкость на ощупь.

Джинсы деним эффект после стирки озоном

В настоящее время на рынке имеются относительно зрелые производители озоновых стиральных машин, такие как LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems и т. д. Различные типы оборудования для обработки озоновой мойки работают по одному и тому же принципу, экономя воду, электроэнергию и химикаты.

Озон – сильный окислитель, обладающий превосходной способностью обесцвечивать все красители. Он может повредить ауксохромные группы этих красителей, что приводит к обесцвечиванию. Ключевой технологией и оборудованием системы озоногенератора является разряд, напрямую влияющий на эффективность и надежность оборудования. Озоногенератор LST, использующий микрозазорную диэлектрическую барьерную конструкцию разряда, не только значительно повышает эффективность работы, но и безопасность и надежность системы для непрерывной работы.

Несмотря на то, что эффективность современных озонаторов значительно выше, чем у традиционных, около 90% электроэнергии, используемой для генерации озона, не преобразуется в тепло. Если эта часть тепла не рассеивается эффективно, температура в разрядном промежутке озонатора будет продолжать расти, даже превышая расчетную рабочую температуру. Высокая температура не способствует образованию озона, а способствует его разложению, что приводит к снижению его концентрации и выработке. Конструкция блока охлаждения воды с LST-циклом автоматически подает сигнал тревоги при превышении температуры охлаждающей воды расчетной температуры системы или при ее отсутствии.

Озонаторное оборудование LST обеспечивает автоматическое управление каждым этапом процесса, обеспечивая постоянство эффекта обработки. После озонирования, благодаря термокаталитическому удалению озона, он безопасно и быстро преобразуется в кислород. Озон удаляется после очистки машины перед открытием дверцы. Машина полностью герметична, специальные уплотнения предотвращают утечку газа. Для страховки машина также оснащена пневматическими предохранительными клапанами. Озонирование LST может производиться непосредственно на машине, что исключает необходимость ручного управления, экономя время, в частности, исключая прямой контакт оператора с одеждой, что эффективно предотвращает случайные травмы. Машины отличаются высокой гибкостью. Генератор озона и озоноуловитель подключены к двум стиральным машинам, что позволяет снизить инвестиционные затраты на оборудование. Генератор озона для двух стиральных машин попеременно подает озон, что также может увеличить производительность. Весь процесс контролируется специализированным программным обеспечением LST.

Озоновая стиральная машина LST

Озоновая стиральная машина ODS

2. Технология лазерной мойки

Применение лазерной технологии для гравировки и визуальной графики на джинсовых тканях – это инновационное сочетание современных цифровых технологий, лазерных технологий и художественного дизайна с превосходными характеристиками отделки джинсовой ткани. Лазерная гравировка – это инновационное решение для визуальной отделки джинсовой ткани, которое обогащает различные виды тканей, повышает их качество, добавляет ценность и делает их более индивидуальными. Это новый шаг вперед в обработке высококачественных джинсовых тканей и отделке джинсовой одежды.