Думаю, игрушки знакомы каждому. Lego, конструкторы, мягкие игрушки, машинки с дистанционным управлением и т.д. – любимые игрушки детей. Если в доме есть ребёнок, он обязательно будет полон его игрушек. Разнообразие игрушек разных марок и с разными способами игры просто разбегается в глаза. Сейчас уровень жизни людей повысился. Родители предпочитают при покупке игрушек обращать внимание не на цену, а на процесс производства и качество продукции, что стало популярным у большинства производителей игрушек.
В традиционном процессе производства тканевых и мягких игрушек детали обычно вырезаются ножом. Стоимость изготовления формы высока, время изготовления велико, точность резки низкая, а частота повторного использования мала. Для деталей разных размеров игрушек необходимо изготавливать лезвия разных форм и размеров. Если форма или размер не будут использоваться в дальнейшем, форма для ножа станет одноразовой и довольно расточительной.
В частности, деформация и затупление режущей кромки ножа могут привести к повреждению поверхности игрушки, что серьёзно влияет на производительность труда и качество продукции на фабрике. Глажка не только медленная, но и приводит к потерям рабочей силы и материала, а также к сильному задымлению, которое вредит здоровью рабочих.
Появление и применениестанок для лазерной резкиУспешно решены вышеперечисленные проблемы. Современное ЧПУ в сочетании с бесконтактным лазерным методом обработки обеспечивает не только высокую скорость и стабильность работы,станок для лазерной резки, но также обеспечивает точность и гладкость режущей кромки. Лазерная резка особенно удобна для мелких деталей, таких как глаза, носы и ушки плюшевых игрушек и игрушек из мультфильмов.
В частности,станок для лазерной резкиСтанок может быть оснащен различными функциями для производства игрушек, такими как автоматическая подача, интеллектуальный набор, многоголовочная резка, зеркальная резка симметричных деталей и т.д. Применение этих функций не только отвечает производственным требованиям фабрики игрушек, но и отвечает требованиям разнообразных, строгих требований, коротких сроков изготовления и высокой квалификации. Кроме того, это позволяет экономить материалы, энергию и бережно относиться к окружающей среде, повышать качество продукции, а также эффективность производства и прибыль.станок для лазерной резкиТакже эта технология успешно применялась при изготовлении олимпийской фувы. Огромное население мира (6,6 млрд человек) и стремительное развитие промышленной экономики обусловили огромный спрос на рынке домашнего текстиля, игрушек, одежды и автомобильных салонов. В связи с этим передовые технологии лазерной резки стали пользоваться всё большим спросом у большинства заинтересованных производителей.