Процесс лазерной резки металла

Благодаря технологии лазерной резки лазерная резка получает всё более широкое применение, а также расширяется круг подходящих материалов. Однако свойства различных материалов различаются, поэтому требования к лазерной резке также различаются. Золотой лазер, используемый в лазерной резке на протяжении многих лет, после длительного периода непрерывной практики обобщил рекомендации по лазерной резке различных материалов.

Конструкционная сталь
Резка кислородом может дать лучшие результаты. При использовании кислорода в качестве технологического газа режущая кромка будет слегка окислена. При толщине листа 4 мм в качестве технологического газа можно использовать азот. В этом случае режущая кромка не окисляется. При толщине листа 10 мм и более лазерная резка и использование специальных пластин с нанесением масла на поверхность заготовки во время обработки могут дать лучший результат.

Нержавеющая сталь
Резка нержавеющей стали требует использования кислорода. В случае окисления кромки это не имеет значения, использование азота позволяет получить кромку без окисления и заусенцев, не требующую повторной обработки. Покрытие пластины перфорированной плёнкой обеспечит лучшие результаты, не снижая качества обработки.

Алюминий
Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминий толщиной менее 6 мм можно резать. Это зависит от типа сплава и возможностей лазера. При кислородной резке поверхность реза шероховатая и твёрдая. При азотной резке поверхность реза гладкая. Резка чистого алюминия весьма затруднительна из-за его высокой чистоты. Станок может резать алюминий только при использовании системы «отражение-поглощение». В противном случае отражающие оптические компоненты разрушатся.

Титан
Титановый лист, резка которого осуществляется с использованием аргона и азота в качестве технологического газа. Остальные параметры могут соответствовать характеристикам никель-хромовой стали.

Медь и латунь
Оба материала обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Латунь толщиной менее 1 мм можно резать азотом, а медь толщиной менее 2 мм – кислородом. В системе используются только системы «отражение-поглощение», которые позволяют резать медь и латунь. В противном случае отражающие оптические компоненты разрушаются.

Синтетический материал
При резке синтетических материалов следует учитывать необходимость сокращения выбросов опасных и потенциально опасных веществ. Переработке подлежат синтетические материалы: термопласты, термореактивные материалы и синтетический каучук.

Органика
Во всех организмах существует риск возгорания при резке (при использовании азота в качестве технологического газа может использоваться также сжатый воздух). Дерево, кожу, картон и бумагу можно резать лазером, но режущая кромка может обгореть (потемнеть).

Наилучшие результаты будут получены при использовании различных материалов, различных потребностей, наиболее подходящего вспомогательного газа и технологии обработки.